Produktentwicklung
Schritt 1
Ein erster Entwurf wird von Hand auf skizziert. Grundriss, Ansichten und Schnitt aufzuzeichnen. Dimensionen einzelner Bauteile werden recherchiert und massstäblich übernommen.
Für die dreidimensionale Plattenverbindung wird eine Perspektive konstruiert, um die Schwierigkeiten aufzudecken.
Nachbauten von realen Werbetafeln und Gebäuden werden nach der Recherche in Büchern und Internet möglichst originalgetreu aufgebaut.
Schritt 3
Der Laserschneider schneidet die gezeichneten Einzelteile milimetergenau aus dem Holzkarton.
Zurzeit werden 1.5 / 3.0 mm Holzkartonplatten verarbeitet. Auf Kundenwunsch sind auch andere Stärken und Materialien möglich.
Die erwerbbaren Produkte in unserem Shop werden in vielen
Produktionsschritten zu einem Unikat geformt.
Schritt 2
​Jedes Einzelteil eines Modelles muss im CAD aufgezeichnet werden. Farblich wird zwischen Gravieren und Schneiden unterschieden. Werbeschriften werden im Abpausverfahren übernommen und entsprechen genau den Originalschriften.
Schritt 4
Die geschnittenen Teile werden gemäss Plan mit Hilfe von Holzleim zusammengebaut.
Zusätzlich verfügen grössere Teile Steckverbindungen, um einen noch präzisierten Zusammenbau
zu gewährleisten.
Schritt 5
Das fertig zusammen gebaute Modell wird komplett lackiert.
Schritt 6
Von Hand wird mit dem Pinsel die Acrylfarbe aufgetragen. Bei hellen Farben sind mehrere Farbanstriche notwendig um eine vollflächig, deckende Oberfläche zu gewährleisten.
Schritt 7
Nach vollständigem Austrocknen der Farbe werden die Papier-Reklamen angebracht.
Schritt 8
Die Reklame wird im letzten Schritt mit Farbe und Patina-Pulver patiniert, um ein möglichst reales Erscheinungsbild zu erhalten.